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2021-02
耐材之窗耐火原料指数
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  • 中档镁砂:1500.00 上月:1550.00 环比: +3.33% 去年同期:3250.00 同比: -116.67%
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  • 白刚玉:4200.00 上月:4250.00 环比: -1.19% 去年同期:5200.00 同比: -23.81%
  • 棕刚玉:4400.00 上月:4500.00 环比: -2.27% 去年同期:0.00 同比: -25.00%
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一月份重庆钢铁高炉多项技术指标创造历史纪录

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发布时间:2021-02-04 浏览量:1158

2021年重庆钢铁超千万吨绿色智造发展新征程已经开启,炼铁厂后劲十足高炉铁水产量一月份实现65.6万吨,燃料比突破498千克/吨·铁干焦比突破331千克/吨·铁煤比突破165千克/吨·铁均创造新的历史纪录,实现生产经营开门红。

新年伊始,在公司超千万吨绿色智造发展的新征程中,炼铁厂认真践行公司“管理极致、消耗极限,全面对标找差、狠抓降本增效”工作要求,按照“两眼向内、苦练内功,提升体系、补齐短板,绩效引领、精准激励,技术创新、指标突破”工作思路,深入开展对标找差,全力提升管理水平,促进高炉生产长期稳定顺行。

1月份,炼铁厂2500立方米级高炉日均产量突破7700吨,1750立方米级高炉日均产量突破5688吨,3座高炉单日产量最高达到21178吨,均创下新的历史纪录,为高炉后工序产能释放奠定了坚实基础。

两眼向内苦练内功

筑牢生产稳定顺行基础

炼铁厂坚持以问题为导向,每天召开高炉操业会,围绕高炉生产、管理等方面找差距,系统梳理影响高炉生产的问题,定期开展高炉工长技术交流研讨,总结分析问题产生的原因,并提出解决方案。

针对高炉升级改造项目中的新工艺、新设备,炼铁厂组织各岗位操作人员开展技能培训,强化对高炉、烧结、焦化工序一体化管控,并在高炉高强度冶炼条件下,精心组织开展生产管控预案演练,有效提升了员工管理、技术能力和操作水平,为高炉长期稳定顺行奠定了基础。

提升体系补齐短板

全力促进标准化作业

为促进生产更加高效运行,炼铁厂按照公司“管理极致,消耗极限”的要求,从推进基层基础、安全环保、生产组织等九大体系能力建设入手,明确目标,制定计划,落实责任。通过提升体系强化管理,补齐各项短板,使各级员工管理和标准化作业能力得到全面提升,让员工实现由“管结果、按经验”向“管过程、按标准”的转变。

炼铁厂还通过完善“三级三维”对标体系,促进各项重要技术经济指标达到行业领先水平。2020年12月全国同类型高炉对标中,利用系数1#高炉排名第二,2#高炉排名第三;高炉燃料比2#高炉排名第一,1#高炉排名第二。

绩效引领精准激励

调动全员参与指标改善

炼铁厂贯彻按劳分配原则,在全员绩效管理(KPI)的基础上搭建员工岗位改善和积分管理体系,并制定了具体细则,将员工岗位改善作为绩效管理的重要组成部分。同时,还实施精准激励,建立“赛马”制度。通过设置技改项目进度节点奖、运行攻关奖等多项激励措施,推进全员参与指标改善,激发员工积极主动参与管理、改善指标,营造“积极向上,人人争优”的良好工作氛围。

技术创新管理极致

主要技术指标实现历史性突破

按照集团公司“技术引领”的要求,炼铁厂围绕“高富氧、高顶压、高煤比、高风速”等高炉操作技术,深入摸索研究高炉上部装料制度和下部送风制度,坚持技术和管理双轮驱动。

通过开展降低高炉燃料比,提煤比降焦比等技术攻关,优化操作模型,量化关键技术等措施,形成符合自身实际、规范的操作业务管理模式,促使高炉的稳定率和操控能力大幅增强,实现主要技术经济指标突破。来源:重庆钢铁

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