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2021-03
耐材之窗耐火原料指数
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  • 鳞片石墨:3512.50 上月:3487.50 环比: +0.72% 去年同期:4350.00 同比: -19.25%
  • 中档镁砂:1500.00 上月:1550.00 环比: +3.33% 去年同期:3250.00 同比: -116.67%
  • 普通电熔镁砂:4233.00 上月:3267.00 环比: +29.59% 去年同期:3767.00 同比: +8.55%
  • 棕刚玉:4650.00 上月:4700.00 环比: -1.08% 去年同期:5200.00 同比: +11.83%
  • 白刚玉:4050.00 上月:4050.00 环比: 0.00% 去年同期:0.00 同比: -11.10%
  • 棕刚玉:4400.00 上月:4500.00 环比: -2.27% 去年同期:0.00 同比: -25.00%
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首钢京唐1月份生产经营纪略

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发布时间:2021-03-05 浏览量:2461

近日,从首钢京唐传来好消息,该公司1月份各条产线频频打破历史纪录,全工序共刷新月产纪录13次,多项技术指标优于计划值,生产及运行质量呈现强劲上升态势,顺利实现2021年生产经营“开门红”。

下好铁前“一盘棋”

高炉稳定顺行是整个系统稳定的命脉。2021年,首钢京唐把握工作主线,以高炉为中心,充分依托产供研一体化,下好铁前“一盘棋”,使公司整体生产系统达到经济效益较大化。

以产量、成本、质量为中心,在科学合理组织生产的同时,首钢京唐各单位多管齐下,强化主体责任意识:作为生产组织单位的制造部积极推进产供研一体化工作,从加强高炉操作管理、强化原燃料质量管理入手,逐步形成了部门之间物料种类、配比变化“调整—反馈—调整”的工作协调机制;炼铁部以长期稳定顺利低耗运行为核心,加强与同行业的对标交流,学习先进、对标先进,强化精细管理,根据外围条件变化,持续优化大球比冶炼工艺,探索高效实用冶炼技术,同时建立了高炉与烧结、球团工序间的互动交流机制,优化生产组织和工艺操作,实现了产量再提高、指标再优化、效益再提升的目标;焦化部抓好焦炭质量和产量提升工作,确保铁焦平衡的同时,强化对生产过程的管控,控制工艺参数,保持焦炭料仓高位,保障焦炭粒级稳定,并通过优化配煤结构,降进口煤、增国内煤;供料部紧紧围绕持续稳定供料这一中心任务,以下道用户满意为工作目标,强化生产组织,稳妥落实各项措施;中控调度部门紧盯系统流程,调整接卸作业,确保准确输送物料,料场收料人员坚持以严、细、实为原则,把好物料入厂第一道关口,技术人员与维检单位协同配合,确保设备的稳定运行,保证供好“放心餐”“经济餐”“营养餐”。

随着这一系列具体工作措施落地,高炉生产稳定顺行。1月份,该公司高炉生产达到历史最好水平,燃料比同比降低5.4公斤/吨,富氧率达到7.1%,高炉平均利用系数达到2.3吨/立方米·天以上,高炉主要经济技术指标得到进一步提高。

强化钢、轧“中转站”

铁前工序的稳定运行,形成了快速响应、系统协调、统筹组织的高效机制,为首钢京唐钢、轧工序产能提升创造了有利条件。在该公司,一二期产线协同配合,主动加压,较大限度发挥产线潜能,携手掀起了一波比拼“刷纪录”的热潮。

该公司炼钢部在日产百炉的常态化生产模式下,坚持采用以“保”促“稳”、以“稳”促“快”的方法,对生产指标进行实时监测,不断改善生产节奏,提高生产效率,以“一班保一班、一组保一组”的工作模式,为高产提供了坚实保障。1月份,产品产量超计划完成,为后道轧制做好了准备。同时,该部以高效化稳定生产为核心,紧盯设备故障停机率降低、产品质量提升、“卡脖子”问题解决、指标管控等,深入挖掘内部潜力,科学利用各项工艺技术,全流程保障了快节奏稳定生产。1月份,该部通过提升设备功能精度、优化指标参数等措施,IF钢(无间隙原子钢)真空处理时间降低至22.6分钟。

该公司钢轧部积极协调内外部资源,统筹工序间衔接匹配,6个作业区结合自身实际创建特色指标,制订多项措施降低能耗。1月份,各工序通过精细管理、重点攻关、动态管控,主要工艺指标完成情况良好,其中钢铁料消耗、工序能耗、板坯合格率、中厚板降级品率和钢卷协议品率均优于计划值。

热轧部精细生产组织,强化小时生产管控,制订产线达产专项奖励方案,确保按日、按旬、按月交账。1月份,该部月产产量再创新高,保持了强劲的高效高产势头。

中厚板事业部以“月初轧重点薄板、月中热处理备料、月末轧回火重点”为主线,根据3座炉子的功能特点分配重点任务,合理匹配产能,月产块数和产量不断刷新纪录。

冷轧部坚持“横向到边,纵向到底”的推进思路,以点检、检修、状态、备件模块的指标兑现率为主线,持续推进EQMS(企业质量管理系统)落地,并明确系统推进的26项指标,每月组织专项评价,强化月度评价结果应用,产线运行水平不断提升,其中十八辊单机架生产超高强钢日产量创纪录。

镀锡板事业部积极优化1420酸轧产线检修模型,稳步推进产线提速攻关,在保证设备负荷正常和带钢酸洗质量良好的前提下,将酸洗段较大运行速度提高了10%,同时推进延长换辊周期技术攻关,轧机2号、3号机架换辊周期延长了20%。1月份,1420酸轧产线产量创历史纪录。

产品布局“优结构”

以效益为指针,优化产品结构。首钢京唐汽车板、镀锡板是首钢集团三大战略产品。2021年以来,汽车板以“镀锌板、高强板、外板和合资品牌”为发展方向,向第三代超高强汽车板制造技术进军。1月份,高端领先产品产量和汽车板产量分别超计划7.87%、1.44%,均达到历史最好水平。

冷轧部坚持以市场为导向,以客户为中心,加快新产品开发,增加产品附加值。1月份,锌铝镁产品首次实现向宝马供货,镀铝硅产品月产达到历史最高水平。镀锡板事业部坚持走高端精品路线,深入实施差异化营销策略,聚焦国内高端市场,深耕细分领域,产品订单结构进一步优化。1月份,高端奶粉罐用钢新增稳定客户4家,月订单量同比增长112%,红牛铁实现国内3家红牛饮料“全品种”(红牛维生素功能饮料、红牛维生素风味饮料、红牛安奈吉饮料)批量稳定供货,订单量同比增长22%。

热轧部充分发挥产线优势,在保持耐候钢高水平批量稳定生产的前提下,科学调整产线分工,坚持高强、轻量化方向,持续优化产品结构。1月份,热轧部完成新品种各规格试制53次,为推进热轧产品在“小批量、多品种、高强度”方面取得突破开了个好头。中厚板事业部从淬火工艺水冷规程、温矫直后氧化铁皮清理、热处理抛丸和回火等方面逐一优化,攻关后效果改善显著,满足工程机械用钢的高质量要求。1月份,为重点客户在线淬火生产高强钢4700吨,20毫米~40毫米规格高强钢首次实现大批量生产,实现了首钢高强钢在工程机械用钢领域供货的新突破。钢轧作业部持续加大新品种开发力度,不断优化品种结构,提升高附加值产品的生产能力。1月20日,MCCR(多模式全连续铸轧)产线薄板新品种规格拓展取得新突破,最薄达到1.36毫米。

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